JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根（gēn）據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可手工對各圖（tú）形順（shùn）序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動（dòng）掰片功（gōng）能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及（jí）降（jiàng）低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保（bǎo）證（zhèng）切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。