
佛山市91麻豆传媒玻璃(lí)機械有限公司
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地址:佛山市(shì)三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明(míng):
實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰(bāi)片台(tái)上人工進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常工作。給出(chū)取片信號(人(rén)工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程(chéng)開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置(zhì)
可切割最大陶(táo)瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 | |
CNC陶瓷(cí)板切割(gē)機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆

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