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新餘陶瓷板切割機

新餘(yú)陶瓷板切(qiē)割機

  • 所屬分類:新餘陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明(míng):

實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰(bāi)片台(tái)上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常工作。給出(chū)取片信號(人(rén)工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程(chéng)開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置(zhì)

可切割最大陶(táo)瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷(cí)板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本(běn)安川


8

伺服(fú)控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


本文網址:http://www.china-getter.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切(qiē)割機(jī),陶瓷薄板切割(gē)機

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