JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行（háng）速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電（diàn）器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全（quán）自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優（yōu）化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。