JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度（dù）自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割（gē）任何直（zhí）線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片（piàn）經驗（yàn））。

切割（gē）效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員（yuán）無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。