吳（wú）忠陶瓷（cí）板切割（gē）機

所屬分類：吳忠陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價（jià）

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統