JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為（wéi）從左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空（kōng）、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求（qiú），操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自動（dòng）上片台有（yǒu）效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割（gē）效果。