異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範（fàn）圍可（kě）以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應的變（biàn）化。

     1、適度提高切（qiē）割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛（guà）在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維（wéi）持穩定（dìng）的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固（gù），形成不容（róng）易清（qīng）潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因（yīn）此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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