CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割（gē）刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆