
佛(fó)山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限公司(sī)
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異(yì)型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度(dù)之間存在著一個適宜(yí)切削速度範圍,這個範圍可以通過測(cè)試來得出,因為材料本身的(de)厚(hòu)度,材質不(bú)同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張(zhāng)力等因素不同(tóng),切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提(tí)高切口的質量,即切口略(luè)微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使切割線能量低(dī)於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量(liàng)的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵(miàn)質量(liàng)下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本(běn)身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的電弧切割(gē)縫須找到傳(chuán)導電流(liú),同時射流徑向傳輸更多的熱(rè)量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異(yì)形切割機刀頭質量與切削速度是分不(bú)開的。
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