JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提（tí）供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於（yú）建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品（pǐn）等玻（bō）璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫（kù）能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。