異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材（cái）質不同（tóng），熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應（yīng）的變化（huà）。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量（liàng）低於所需的值，和（hé）射流切割（gē）聯合（hé）不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向（xiàng）傳輸（shū）更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量（liàng）與切削速度是（shì）分不開的。

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