玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取（qǔ）片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸（shū）送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動（dòng）找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割（gē）玻璃。