威海陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：威（wēi）海陶瓷（cí）切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自（zì）我保護（hù）裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統