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濰坊數控玻(bō)璃切割流水線

濰坊數控玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):濰坊全自(zì)動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片流水線(xiàn)

該切割(gē)線是由自動智能上片機、切(qiē)割機、氣浮分片(piàn)台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行,上片機自動取玻璃(lí)下來傳(chuán)送到(dào)切割機上(shàng),切割機自動(dòng)切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻(bō)璃傳輸到掰氣浮分片台(tái)上,人工輔助(zhù)進(jìn)行分片,單片(piàn)玻璃切割過程結束。工作(zuò)可靠,性能(néng)穩定(dìng),適用性(xìng)強,工作效率高。注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠(chǎng)家



一(yī)、全自動玻(bō)璃(lí)上片(piàn)機(jī)

全(quán)自動玻(bō)璃(lí)上(shàng)片機



設備性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片(piàn)。將玻璃放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到(dào)切割機主(zhǔ)機上。

主要由機(jī)架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送(sòng)輥道和電控櫃(guì)等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動(dòng)作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的(de)檢測(cè)開關(guān)接觸(chù)到玻璃時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻(bō)璃(lí)吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤(pán)與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣(qì)快(kuài)速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片(piàn)機前端至信號點(diǎn)停止。接著整個機架移動自動找到零(líng)位後停止(zhǐ),等待切割台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃(lí)送出(chū)後自動循環上片程序工作,此機台可根據所需(xū)玻璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數(shù)量可以自動控製,即(jí)切割前輸入切割(gē)玻璃數量,切(qiē)割完成後人工手動操作(zuò)上片機才可繼續取片,避免因人為因素誤切(qiē)割玻璃。


技術參數:

1)上片(piàn)尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上(shàng)片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工(gōng)位

11)電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)安裝功(gōng)率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材(cái)質。

3)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉電(diàn)機(jī):台邦電機 

5)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備(bèi)參(cān)數:

切割厚度(dù)∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)極限尺(chǐ)寸:2500*2500mm

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置(zhì),國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形(xíng)狀的玻璃,日本SMC比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力。

供(gòng)油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自(zì)動(dòng)傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條:日本(běn)KHK 

刀輪(lún)/輪(lún)夾:德國玻勒(lè)品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多(duō)條同步帶自動傳(chuán)輸及行(háng)程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係(xì)列控製(zhì)係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖庫,方(fāng)便切割任意形(xíng)狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到更好的切割速度。

操(cāo)作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效(xiào)果。


詳(xiáng)細(xì)配置

玻(bō)璃切割機


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關鍵(jiàn)詞:自動數控玻(bō)璃切割機,數控玻璃切(qiē)割設備,數控玻璃切割機

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