CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂（dǐng）杆