玻璃上片台

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設（shè）備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻（bō）璃輸送（sòng）到切（qiē）割機主機（jī）上（shàng）。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度（dù）任意選定工位取片（piàn）。

注：上（shàng）片機取玻璃數（shù）量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片（piàn），避免因（yīn）人為因素誤切割（gē）玻璃。