鐵嶺（lǐng）陶瓷切割機

所屬分類：鐵嶺陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工（gōng）企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統