天門全自動陶瓷切割機

所屬分類：天門（mén）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油（yóu）潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統