
佛山(shān)市91麻豆传媒玻璃機械有限公(gōng)司
聯(lián)係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.china-getter.com
地址:佛山市(shì)三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區(qū)

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過(guò)電機驅(qū)動把(bǎ)陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片(piàn)陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙(shuāng)吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割(gē)機(jī)
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度(dù):900±30mm
可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本(běn)NSK
台板(bǎn):采(cǎi)用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研(yán)
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多(duō)條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套(tào)北京寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入(rù):鍵盤與(yǔ)鼠標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶(bǎo)倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊(diàn)浮片的(de)陶(táo)瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆