蘇州陶瓷切割機（jī）

所屬分類：蘇州陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）