CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆