CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆