鬆原全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：鬆原陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關（guān）電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝（zhuāng）置（zhì），最大（dà）限度的減少故障的產生（shēng）
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統