
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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異(yì)型玻璃(lí)切割機在切割之(zhī)前,可以人為地(dì)設置切割速度,為(wéi)了(le)達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得(dé)出,因為材(cái)料本身的厚度,材質不同(tóng),熔點高低不同(tóng)、導熱係數(shù)大(dà)小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質(zhì)量,即切口略微收窄,切口表麵(miàn)較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割(gē)速度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射流切割聯合不能(néng)吹掉熔化切割立刻(kè)融化,導致大(dà)量的拖尾,這是伴隨著渣掛在(zài)切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速(sù)度(dù)非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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