玻（bō）璃（lí）上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻（fān）起並將玻璃（lí）吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出（chū）信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片（piàn）程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚（hòu）度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。