石（shí）河子刀輪夾配件

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發布日（rì）期：2019/05/11
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刀（dāo）輪夾配件（jiàn）

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的（de）顆粒（lì）具有一定的遷移能力，使內（nèi）應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層（céng）的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部（bù）分破裂，在（zài）內應力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通（tōng）常會產生風（fēng）點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由（yóu）不（bú）均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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