玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在（zài）取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位（wèi）取片（piàn）。

注：上（shàng）片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動（dòng）操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。