玻（bō）璃上片台

設（shè）備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開（kāi）發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並（bìng）將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃（lí）輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放玻（bō）璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送（sòng）出後自（zì）動（dòng）循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意（yì）選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。