JL-CNC－4228型全自（zì）動切（qiē）割生產線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快（kuài）捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原（yuán）位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能（néng）、工（gōng）藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人（rén）員的工（gōng）作量。

c、切割（gē）精（jīng）度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割（gē）效果。