邵通刀輪（lún）夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配（pèi）件

目前（qián）玻（bō）璃自動切割（gē）機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱（rè）到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表麵的壓應力和內層的張力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強（qiáng）度（dù），從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均（jun1）勻的應力，一旦玻璃受到超過其（qí）強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐（lú）的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度（dù）看，玻璃（lí）的（de）表麵呈（chéng）現出明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還沒有完全避（bì）免應力點的（de）方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可（kě）以將應力點的可見度降低。

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