JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方（fāng）後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操（cāo）作安（ān）全及防止玻璃出（chū）現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃（lí）利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。