異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的（de）厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱（rè）係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切（qiē）割聯合（hé）不（bú）能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾（wěi），這（zhè）是伴（bàn）隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩（wěn）定的（de）電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳（chuán）導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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