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佛山市晶(jīng)菱玻璃機(jī)械有限公司
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異型玻璃切(qiē)割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相(xiàng)應的變化。
1、適度提高切割(gē)速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同(tóng)時(shí)可以減少變形。
2、太(tài)快切割(gē)速度使切割線能量低於所需的值,和(hé)射流切割聯合不(bú)能吹掉熔化(huà)切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴(bàn)隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度(dù)過低,由(yóu)於陽極等離子(zǐ)弧切(qiē)割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導(dǎo)電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底(dǐ)部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低(dī)時,由於切(qiē)口太寬(kuān),電弧(hú)甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割(gē)機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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