玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤（wù）切割（gē）玻（bō）璃。