JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手（shǒu）動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形（xíng）手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口（kǒu），可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用（yòng）於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能（néng）滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產需求，有（yǒu）效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。