CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆