目前玻璃自（zì）動切割機常用的物理（lǐ）鋼（gāng）化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹（chuī）風（fēng）驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表麵（miàn）的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為（wéi）脆（cuì）性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的（de）抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的（de）衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐的鋼（gāng）化（huà）過程中，通常會產生風（fēng）點和應（yīng）力點（diǎn）。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降（jiàng）低。

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