JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示（shì）顯示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地（dì）保障後工（gōng）序的加工品質及（jí）降（jiàng）低加工難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件（jiàn），能大（dà）幅（fú）提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本（běn），強大的圖（tú）庫能（néng）保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。