盤錦陶瓷薄板切割機

所屬分類：盤錦陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電（diàn）器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量（liàng））

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆