CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆