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內蒙古全自動陶瓷切割(gē)機

內(nèi)蒙(méng)古全自動(dòng)陶瓷(cí)切割機

  • 所屬(shǔ)分類:內蒙古陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰(bāi)片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切(qiē)割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵,伸(shēn)縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在(zài)接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急(jí)停開關


8

按(àn)鈕(niǔ)開(kāi)關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往(wǎng)國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確(què)保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自(zì)我保護裝置(zhì),最(zuì)大限度的減少故障的(de)產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任(rèn)何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機(jī):離心風機

頂(dǐng)杆:十字(zì)或井字掰片頂杆



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