玻（bō）璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發。

設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到（dào）切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片（piàn）機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃（lí）吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切（qiē）割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。