CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在（zài）設（shè）備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達（dá）到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆