玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動（dòng）機構、輸送輥道和（hé）電控櫃（guì）等組成（chéng）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端（duān）至（zhì）信（xìn）號點停止。接著整個機（jī）架移動自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此（cǐ）機台可根據（jù）所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人（rén）工（gōng）手動操作（zuò）上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。