
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內(nèi)應力(lì)迅速(sù)消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻(bō)璃(lí)的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均(jun1)勻應力(lì)引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒(méi)有完(wán)全避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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