呂梁陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：呂梁陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝（zhuāng）置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆