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洛陽全自(zì)動陶瓷切割機

洛陽(yáng)全(quán)自動陶(táo)瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分(fèn)類:洛陽陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台(tái)後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三(sān)部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤(pán)自(zì)動(dòng)翻起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附(fù)後放置(zhì)在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低(dī)

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正(zhèng)常工作(zuò)。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機(jī)使吸盤(pán)移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數(shù)秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸(xī)起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原(yuán)位。切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完(wán)成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單(dān)臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源(yuán)

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可(kě)調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳(chuán)輸(shū)。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦(nǎo)直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安(ān)川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配(pèi)套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在(zài)WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功(gōng)能。確(què)保達到理(lǐ)想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切(qiē)割線之間(jiān)的距離(lí)為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆



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