異（yì）型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在（zài）不同運行（háng）速度之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同（tóng）、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧（hú）切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切（qiē）口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成（chéng）的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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