JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置（zhì）行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。