異型玻璃切割機在切割（gē）之（zhī）前，可以人為地設置切割（gē）速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔（róng）點高低不同、導（dǎo）熱（rè）係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以（yǐ）提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維（wéi）持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝（níng）固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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